制冷剂泄漏：高低温试验箱系统中制冷剂泄漏后，会导致制冷量不足，吸、排气压力低，膨胀阀处能听到比平时大得多的断续的“吱吱”气流声。蒸发器不挂霜或挂较少量的浮霜，若调大膨胀阀孔，吸气压力仍无大变化。停机后，高低温试验箱，系统内平衡压力一般低于相同环境温度所对应的饱和压力。
【解决方法】制冷剂泄漏后，不能急于向系统内充灌制冷剂，而应立即查找渗漏点，经修复后再充灌制冷剂。 制冷系统内有空气：空气在制冷系统中会使制冷效率减低，突出的现象是吸、排气压力升高（但排气压力还未超过额定值），压缩机出口至冷凝器进口处温度明显，高低温试验箱报价，由于系统内有空气，排气压力、排气温度都升高。 【解决方法】可以在停机后几分钟后，连续几次从高压截止阀放出空气，还可以根据实际情况适当充灌一些制冷剂。 充灌制冷剂过多：维修后的制冷系统中充灌的制冷剂量超过系统的容量，制冷剂就会占去冷凝器一定的容积，减少散热面积，使其制冷效率降低，出现吸、排气压力普遍高于正常的压力值，蒸发器结霜不实，库内降温慢。 【解决方法】按操作程序，须停机几分钟后在高压截止阀处放出多余的制冷剂，此时也能将系统中的残余空气一并放出。 制冷系统不畅通：由于制冷系统清洗不干净，经若干时间使用后，污物逐渐淤积在过滤器中，部分网孔被堵塞，致使制冷剂流量减少，影响制冷效果。系统中膨胀阀、压缩机吸气口处的过滤网也有微堵的现象。 【解决方法】可将微堵部件拆下清洗、干燥后再装上。 蒸发器表面结霜过厚：高低温试验箱长期使用后，冷库蒸发器需要定时化霜，如不化霜，蒸发器管路上霜层越积越厚，当把整个管路包住成透明冰层时，将严重影响传热，致使库内温度降不到要求的范围内。
高低温试验箱的容积多大合适？
一、测试样品的体积不可超过试验箱有效工作空间的20%~50%，如果是发热的测试样品则不要超过10%，因为其试验样品置入箱体后挤占了流畅的通道，且通道变窄将会致使气流流速的增加或是加速气流与被试验件之间的热交换，以此防止试验样品和周围的环境产生了不符合实际的热传导。
二、试验箱测试样品的迎风断面积与该断面上的工作室面积不可大于50%，因为高低温试验箱工作箱内环境参数的精度指标都是在其空载状态下所检测的结果，且一旦置入被试验样品后，对其试验箱工作箱内环境参数的均匀性将会产生其影响，对于试验样品占有的空间越大的话，对于该情况的影响也就会越严重了。
三、其测试样品的外廓表面积与试验箱内壁保持100-150mm的距离，箱壁附近气流的温度通常是与其流场中心的温度相差2~3℃，在其高低温的上下限时，还可以达到5℃。在箱壁的温度中与其箱壁附近流场的温度又相差其2~3℃试验温度与其外界大气环境下相差越大，所以对于距离箱壁100~150mm距离内的空间可以更好保持设备温度循环均匀性。
高低温试验箱的使用维护对其实用性和品质寿命有很大影响，需要注意做好以下几个方面：
1、高低温试验箱一般都比较高，日常使用将其置于比较良性温度环境中，我们建议空间的温度值为8℃~23℃，对不具备此条件的实验室，步入式高低温试验箱厂家，须配备适当的空调器或冷却塔。
2、高低温试验箱在做环境试验时，对所需试验的样品性能，试验条件，试验程序和试验技术要熟悉，要对所使用的试验设备的技术性能要熟悉，对设备的构造要有所了解，尤其是对控制器的操作及性能要熟悉，还要仔细阅读试验设备的操作使用手册，这样可以避免因操作失误而引起试验设备的不正常运行从而引起试验样品的损坏，高低温湿热循环试验箱，试验数据的不正确。
3、为保证试验正常进行，应该根据试验样品的不同情况，选择合适的试验设备，高低温试验箱试验样品和试验箱的有效容积之间也要保持一个合理的比例，对于发热试验样品的试验，其体积应不大于试验箱有效容积的十分之一，对于不发热试验样品其体积应不大于试验箱有效容积的五分之一。
4、固定每3个月清洗一次高低温试验箱冷凝器，对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。对于压缩机采用风冷冷却的，应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能，对于压缩机采用水冷冷却的，除须保证其进水压力与进水温度外，还必须保证相应流量。
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